一、金屬撕碎機(jī)刀片磨損過(guò)快不正常的原因

1、設(shè)備外表熱處理不妥,因刀片是用合金鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運(yùn)用中會(huì)很快磨損.

2、撕碎機(jī)刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運(yùn)用壽命為200~500小時(shí),厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高,但運(yùn)用壽命短,一般多功能撕碎機(jī)錘片選2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm.

3、吸風(fēng)量太大,設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來(lái)降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風(fēng)量太大也會(huì)形成錘頭不均勻磨損,應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量.

4、錘頭與篩片的間隙太小,一般應(yīng)保持在4~12mm,硬料為10~14mm.

二、金屬撕碎機(jī)刀片在使用一段時(shí)間后就會(huì)變鈍,那么怎么進(jìn)行修復(fù)打磨呢?

1、利用平面磨床打磨:

    平面磨床的打磨效果是非常好的,利用平面磨床來(lái)打磨金屬撕碎機(jī)刀片的刀鋒,不僅可以有效的地去保護(hù)刀片,而且最后的效果也非常的好,打磨質(zhì)量絕對(duì)有保障.

2、利用磨砂輪來(lái)打磨:

    提起磨砂輪,相信很多人都不陌生.在日常的生活中磨砂輪的使用頻率非常的高,所以利用磨砂輪來(lái)打磨金屬撕碎機(jī)設(shè)備刀片也是很好的選擇,手工操作的熟悉度

3、利用線切割機(jī)打磨:

    修磨最簡(jiǎn)單的方法就是用線切割機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是最小的。

    在維護(hù)保養(yǎng)撕碎機(jī)的刀具時(shí)一定要謹(jǐn)慎，不能盲目的按照其他刀具的修磨方法，是不對(duì)的，甚至?xí)绊懻椎毒叩膲勖?，?yán)重者需要重新更換整套刀具，增加不必要的成本開支。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng),廢舊自行車,冰箱,電視機(jī),報(bào)廢汽車等廢舊物資逐年在成倍的遞增.那么問題來(lái)了,這些廢舊物資用什么機(jī)械設(shè)備來(lái)破碎,粉碎以便于回收呢?如果你要撕碎成塊狀,那么我們?yōu)槟阃扑]勁馬機(jī)械的撕碎機(jī)設(shè)備,勁馬機(jī)械的撕碎機(jī)設(shè)備撕碎范圍更廣,不僅能撕碎廢舊金屬,就連比較柔軟的噸包袋,編織袋,廢舊橡膠輪胎等較難撕碎的廢舊物資都能輕易的撕碎,從而達(dá)到二次利用的目的,為我國(guó)杜絕了原生資源的浪費(fèi)。

    勁馬機(jī)械十多年來(lái)以來(lái)，十分注重人才的培養(yǎng)，憑借雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測(cè)設(shè)備，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)，保證了客戶的根本利益。我們的產(chǎn)品有:PP、PE、PET薄膜清洗、造粒、擠出等周邊塑料輔助設(shè)備、塑料破碎機(jī)、撕碎機(jī)、塑料磨粉機(jī)、SRL-Z混合機(jī)組、SHR系列高速混合機(jī)、塑料撕碎機(jī)、PVC混合機(jī)、塑料粉末加料機(jī)、單盤、雙盤收卷機(jī)、傳動(dòng)上料機(jī)、高速渦流多用磨粉機(jī)、干燥機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、單/雙螺桿擠出機(jī)等，并可根據(jù)需求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)塑料輔助機(jī)械及非標(biāo)周邊設(shè)備，追求質(zhì)量、創(chuàng)新科技、樹企業(yè)形象是我們企業(yè)永恒的目標(biāo)。本廠熱忱歡迎各界新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)!